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비파괴 초음파 검사기
ULTRA SONIC TESTING MACHINE
비파괴 초음파검사기는 전자빔 용접 후 용접부의 내부용접결함(미용접, 크랙, pin hole, blow hole, 등의 크기와 수량)을 검사하는 장비입니다.
계측검사 데이터의 저장 및 관리, 생산이력 관리를 하며,특히 자동차부품의 양산라인에서 용접제품의 품질향상을 제공해드리고 있습니다.
이외에 다양한 산업분야의 제품 및 구조물의 결함측정장비로 활용이 가능하며, 자동화 검사장비로 제작 공급합니다.
특징 및 장점
  • ① 초음파검사의 핵심기술 전체를 국산화 개발하였습니다.
  • ② 간단히 지그만 원터치로 교체하면 장비에 등록된 다양한 기종 제품에 대한 검사가 가능합니다.
  • ③ 검사기종 추가 및 신규 결함검사 항목 추가시 신규 투자가 불필요하며, 장비의 추가구매 없이 소프트웨어 업그레이드 버전 공급 대응이 가능합니다.
  • ④ 소프트웨어에 디지털필터 기능이 기본 내장되어 있으며, 기능 사용 횟수에 제한이 없습니다.
  • ⑤ 센서 감도가 매우 높고 분해능이 좋기 때문에, 까다로운 부위도 정밀한 계측이 가능합니다.
원리 및 구성도
초음파검사기의 원리
초음파검사기의 구성도
초음파를 이용한 비파괴검사를 실시하며 서보모터를 이용하여 검사위치를 정밀하게 조정하여 대상품의 용접부위에 초음파를 발신합니다.
초음파가 1차로는 외부의 물체 표면과 2차로는 내부결함의 경계면에 부딪힌 후 반사(echo)가 되어 압전소자(진동자)에 다시 입사되어 부딪히면
에너지(파동)를 받아 다시 진동을 일으키면서 전압을 발생시키므로, 이 수신감도 전압을 통해 되돌아오는 신호의 크기와 입력시간을 측정 및 분석하고,
Data mapping 기법을 사용하여 의미 있는 신호해석으로 사용이 가능하게 됩니다.
적용사례

아래의 적용사례에서 보는 바와 같이 각각의 대상품에 맞게 초음파 탐상 방식을 사용하여 측정합니다. 수침 탐상검사를 위한 수조를 사용하며 투과방식, 반사방식 등 다양한 방식을 사용하고, 대상체를 스캔하는 방향에 따라 Raster Scan, Spiral Scan, Step Scan 등을 합니다.

전자빔용접으로 용접 가능한 제품 형상
자동차 부품 용접부 비파괴 검사
결함 검사 후 결함위치표시 및 단면절단